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中頻爐負載回路的要緊故障都有哪些?
中頻爐的負載回路包括(主假如感應圈)、中頻補償電容器、中頻變壓器、連 接母排和通水軟電纜等,因此負載回路故障主假如由于上述元件失去原有指標而 引起的。負載回路產生故障時,會產生下列要緊現象:(1)中頻爐無法啓動 工作;(2)能啟動工作,但到一定電壓或電流時逆變成功,保護動作停機;(3) 能啟動,但產生無規律的逆變傾覆;(4)電源能正常工作但常產生燒毀逆變晶 閘管現象等。
中頻補償電容器短路。在并聯逆變器中,中頻補償電容器與感應器并 聯,居中頻補償電容器短路時,造成負載回路短路,因此使負載回路不能產生振 蕩,使中頻爐無法工作。爲了找出短路的電容器,可采用解脫試驗法,即每次 脫開兩或三只中頻補償器,試驗啓動,當中頻能正常啓動後,說明脫下的這組中 頻電容器中有擊穿短路的。這時可用萬用表10kQ檔去測電容器兩端,短路電容 器的電阻爲零,不能充上電壓;正常電容器則是當萬用表測量時爲零,以後指針 逐漸向高電阻端移動,一般電阻超過500kfl以上的電容器是正常的。
中頻補償電容器耐壓降低。目前中頻爐采用中頻補償電容器 要緊型號爲RWF0. 75-180-1或RWF0. 75-360-1等,它們的耐壓都爲中頻電壓 750Vo當中頻電容器耐壓降低時,中頻爐工作在某一固定中頻電壓後逆變即 失敗。査故障方法可同第一點,阻值小于500kQ的電容一般耐壓已降低。
中頻補償電容器開路。居中頻補償電容器開路時,對中頻爐正常工 作沒有多大影響,只是電源工作時頻鹿庖觚常時高,這時只要再並幾只新的中頻 補償電容在槽路上,直至頻率達到正常值時爲止。
感應器匝間短路。當感應器匝間嚴重短路時,中頻爐無法啓動工作。 如感應器有兩匝相碰,這時中頻爐有也許啓動,但頻率較高,電流較大,功率 稍升高就會造成逆變失敗;另一種現象是感應器松動,當小功率時電源無異常, 但當功率增加時由于電流增加,使電磁力增加而感應器匝間相互吸動,或加料時 振動等都造成匝間瞬時短路情況,這時由于運行參數突然改變,使中頻爐聲音 異常。造成上述故障原因一般是由于感應器在工作時斷水,把感應器匝間絕緣體 嚴重燒損所造成的。在平常工作前只要仔細檢査是不難發現這些故障的,在判別 較困難時可用完好的感應器來替換,以確定上述故障存在與否。
通水電纜斷芯。熔煉爐倒鋼水時,通水軟電纜與熔爐一起傾動而經常 發生曲折現象。特別是與熔煉爐的連接頭和軟電纜連接都用銅焊焊接,因此在焊 接處易斷裂。多股軟電纜的斷裂過程往往是先斷掉大部分後,在大功率運行時把 未斷的小部分很快燒斷,這時中頻爐會産生很高電壓,如過壓保護不可靠時, 會損壞逆變晶閘管。通水軟電纜斷開後,中頻爐就無法啓動工作。如不檢查出 原因而反複啓動時會損壞其他電氣元件。檢查水冷電纜斷芯與否,可先把軟電纜 與中頻補償電容器輸出銅排脫開,測量時應把熔爐轉到傾倒位置,使電纜吊起, 這樣使斷開的芯線與接頭徹底脫離,用萬用表Rxl檔測量,不斷時R爲零,斷 開時R爲無窮大。這樣才能正確判斷斷芯故障。
中頻補償電容器與輸出母排、母排與母排、母排與軟電纜等的連接螺 栓松動。由于流經母排的電流很大,工作時母排的溫度也較高,因此容易引起連 接螺栓松動,松動後接觸電阻增加,更使連接處溫度升高。由于松動而産生溫度 過高,會造成母排連接處外表氧化,使其接觸不良而産生打火現象。往往由于打 火幹擾引起逆變失敗。因此中頻爐母排上所有連接螺栓應經常檢查並旋緊,以免産生接觸不良和開路故障。
爐子感應器和中頻補償電容對地短路與主回路對地短路情況一樣,往 往會造成燒毀晶閘管的嚴重故障。故當岀現燒損晶閘管故障時,除重點檢查保護 系統外,還應檢査感應線圈對地或中頻補償電容器外殼對地是否有短路或絕緣不 良情況。一般用萬用表Rxlk檔檢査感應器和補償電容外殼對地電阻,電阻應在 10kQ左右,新打增垠由于潮濕,絕緣電阻較低,但也不應小于5kQ。對絕緣下降 情況,由于萬用表電池電壓較低,故很難判斷,可用500 ~ 2500V兆歐表檢查。