中頻爐熔煉過程中爲保證安全應注重什麼?小編這次和大伙兒分析下。

　　1、常規

　　(1)現場人員嚴格比照公司的規定要求，穿戴好勞動保護用品，并在觀察中頻爐熔煉高溫金屬時應使用專用濾光鏡。

　　(2)爐內襯應按一定時間間隔經常檢查，以預防“耗盡”。冷卻後檢查爐內襯：爐襯厚度(不包括石棉板)經燒損小于65mm～80mm時，必須修爐。若無異常，250爐左右強制拆毀。加料應警惕細致，以免出現料的“跨橋”“結蓋”�！皹�、蓋”下邊金屬的超高溫會造成爐襯腐蝕加快。

　　(3)爐料應干亢、不含易燃物、密閉容器，只是度生銹。中頻爐爐料中液體或易燃物的猛烈沸騰會導致金屬液溢出甚至爆炸。

　　(4)爐前坑不得有積水，以免鐵水濺入、傾入後發生爆炸。

　　2、爐加料方法

　　(1)不管中頻爐爐料如何，都要在前次的爐料沒有熔化完前慢速投入下次熔料。如果毛病地使用鐵銹和粘砂多的爐料，爐料塊度和外形不良，造成爐料裝填不緊密和搭繃嚴重，或一次加的冷料過多，則容易產生“搭橋”。必須經常檢查液面，一出現搭橋現象，馬上處置，捅掉“搭橋”幸免“搭橋”形成。要不然下部的鐵液就會過熱，引起下部爐襯的腐蝕，甚至滲漏鐵液或爆炸。

　　(2)搭橋處理方法：降低熔化電流至500A以下;用鐵棒捅掉、穿;若未處理掉，則適當傾轉電爐，保全小功率熔化，直至鐵水沖破搭橋或結蓋層;

　　(3)在爐料全部熔化後，應馬上扒渣，預防結成“渣蓋”。如結成“渣蓋”，應馬上停電，將“渣蓋”打壞扒出中頻爐爐外，否則下部的鐵液就會過熱，引起下部爐襯的侵蝕，甚至滲漏鐵液或爆炸