要緊指的是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術，其中，真空熱處理所處的真空環境指的是低于一個大氣壓的氣氛環境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空等，因此，真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。

真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的，真空熱處理可以實現幾乎所有的常規熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質量大大提高。

與常規熱處理相比，真空熱處理加工技術可同時實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件外表的磷屑，並有脫脂除氣等作用，從而達到外表光亮淨化的結果。

1. 真空熱處置加工技術的應用

其實，真空熱處理加工技術在國外應用的較早，而我國在經過幾十年的努力，真空爐制造廠商在設計、制造水平和質量上獲得了很大的提高，用國産真空設備替代從國外進口的真空設備逐漸增多，從而降低了使用單位的生産成本，使真空熱處理的應用範圍敏捷擴大。

2. 真空熱處置加工技術的工藝原理

使用金屬在真空狀態下的變相特點，在與大氣壓只差0.1MPa範圍內的真空下，固態相變熱力學、動力學不産生什麼變化。在制訂真空熱處理工藝規程時，完全可以依據在常壓下固態相變的原理，完全可以參考常壓下各種類型組織轉變的數據。同時，在真空脫氣作用下，可以提高金屬材料的物理性能和力學性能，在真空狀態下加熱，金屬工件外表元素會發生蒸發現象。金屬實現無氧化加熱所需的真空度，外表淨化作用，實現少無氧化和少無脫。

3. 真空熱處置加工技術的特點

真空熱處理加工是和可控氣氛並駕齊驅的應用面很廣的無氧化熱處理技術，也是當前熱處理生産技術先進程度的要緊標志之一。真空熱處理不僅可以實現鋼件的無氧化、無脫碳，同時還可以實現生産的無汙染和工件的少畸變，因而，它還屬于清潔和精密生産技術範疇。目前，它已成爲工模具生産中不可替代的先進技術。

據國內外經驗，工件真空熱處理的畸變量僅爲鹽浴加熱淬火的三分之一。研究各種材料、不同複雜程度零件的真空加熱方法和各種冷卻條件下的畸變規律，並用計算機加以模擬，對于推廣真空熱處理技術具有重要意義。真空加熱、常壓或高壓氣冷淬火時，氣流均勻性對零件淬硬結果和質量疏散度有很大影響。采用計算機模擬手段研究爐中氣流循環規律，對于改進爐子結構具有重要意義。

現代真空熱處理爐，是指可施行元件的真空加熱，然後在油中淬火或在常壓和加壓氣體中淬火的冷壁式爐子。研究開發這種類型的設備是一項綜合性強、跨學科、牽涉到很多科技領域的工作。

工模具材料真空熱處理的應用前景很大。大多數工模具鋼目前都采取在真空中加熱，然後在氣體中冷卻淬火的方法。爲了使工件外表和內部都獲得滿意的力學性能，必須采用真空高壓氣淬技術。目前，國際上真空氣淬的氣壓已從0.2MPa、0.6MPa提高到1-2MPa甚至3MPa，因此，高壓氣淬真空爐的冷卻氣體壓力的逐步提高是一個重要的發展趨勢。