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現代工業生産過程中,中頻感應爐因其投資少、見效快、操作便宜等優點,被廣泛運用。但是中頻感應電爐生産節能問題一直困擾著大多數廠家。下面我們在線從中頻感應爐的生産特點及多年生産實踐經驗,從提高生産功效、提高熔化速度、減少熔煉時間幾方面入手,總結出了中頻爐感應爐生産的節電的途徑。
第一應該延長連續冶煉時間,這樣能提高生産的功效;其次要有理配料,這樣提高了熔煉的準確度;然後是有理的冶煉操作,其中要注重生産的安全性;然後是有理控制出鋼溫度,可以保證生産的質量不出問題;Z後是要保全設備完好,出現故障及時維修,對設備要定時進行維修和保養。
通過有理安排生產、有理配料爐,冶煉作業以及有理控制出鋼液溫度,都可以縮短熔煉時間,以每爐次均勻冶煉時間80min~90min計,每縮短1min的冶煉時間,就可節約1%的電能。爐襯的質量和冶煉設備完好 是安全生產、提高生產功效和節能降耗的基礎。必須科學管理,采取綜合措施并切實加以落實,提高生產功效,采取廢鋼連續加料裝。