高頻感應加熱設備和中頻感應加熱設備等,具有很多優點，如：

　　1)對工件無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。

　　2)加熱速度快，可使工件在極短的時間內達到所需溫度，甚至1秒以內。從而使工件的外表氧化和脫碳都較輕，大多數工件都無須氣體保護。

　　3)可根據需要通過調整設備的工作頻率和功率，對外表淬硬層進行調控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。

　　4)經感應加熱方法熱處理後的工件，外表硬層下有較厚的韌性區域，具有較好的壓縮內應力，使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。

　　5)加熱設備便于安裝在生産線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節約人力，提高生産功效。

　　6)一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。

　　7)使用便宜、操作簡單、可隨時開啓或制止。且無須預熱。

　　8)即可手動操作，也可半自動和全自動操作;即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機使用。有利于設備在供電低谷電價優惠期的使用。

　　9)電能使用率高，環保節能，安全可靠，工人工作條件好。

　　高頻感應加熱設備應用范圍 ：

　　1、透熱成型各類標準件、緊固件、機械零配件、五金工具、直柄麻花鑽的熱鐓、熱軋、金屬材料加熱退火。如：鋼管拉伸;鐵絲、鋼絲加熱制釘;不鏽鋼制品退火、漲型。

　　2、熱處理各類五金工具、電動、液壓、氣動元件、汽、摩配等機械金屬部件的外表、內孔、局部或整體淬火。如：錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、大型機床導軌、球墨鑄鐵的淬火。

　　3、釬焊各類硬質合金刀頭、車刀、銑刀、 刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接;磨具、鉆具、刃具的焊接;黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。

　　4、金屬熔煉：熔煉金、銀、銅等。

　　5、其它加熱領域鋁塑管、電纜、電線的加熱覆膜;食品、飲料、制藥行業使用的鋁箔封口。