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針對中頻電爐逆變晶閘管頻繁燒毀的問題,從阻容保護、均壓電阻失效,晶閘管冷卻結果變差、載流能力下降,隔熱爐襯出現裂紋和磨損、爐體線圈對工件短路打火,及其技術參數疏散性大且相互不匹配,在此要緊從四個方面分析了原因,提出了日常和時限的維護保養規程。
1.阻容保護、均壓電阻失效。阻容保護電路爲常見的過電壓保護措施,並聯于晶閘管兩端。該設備采取兩只晶閘管串聯爲一組,每只晶閘管上又並聯一直均壓電阻,從而使平穩的直流電壓均勻分配在各個晶閘管上,若阻容吸收電阻電容開路、元件損壞或某處短路,晶閘管將因失去保護措施在很短的時間內燒毀。
2.晶閘管的冷卻結果變差,載流能力下降。設備的晶閘管采用水冷方法。若冷卻水套、水管堵塞,或更換的晶閘管于冷卻水套管結合不嚴密、將造成晶閘管溫度過高。而晶閘管的載流能力又與晶閘管芯片PN結溫緊密相關(85攝氏度時載流能力的下降將造成晶閘管因過流而燒毀。
3.隔熱爐襯長期使用後出現裂紋、磨損,氧化熔化後使爐體線圈對工間短路打火,造成晶閘管瞬間燒毀。
4.逆變晶閘管技術參數疏散性太大,相互之間不匹配。串聯的兩只晶閘管及逆變橋臂上對角的兩組晶閘管若在關斷時間、通態降壓、觸發電流等特征上相差太大,將造成工作狀態不比致,從而燒毀一只或一組晶閘管。
只要加強設備管理,制定出切實可行的設備維護保養規程,通過設備使用部門的緊密配合,上速前三條是可以幸免的。結合日常維修中發現的其他問題,我們在線制定了如下保養規程。
1.日常維護內容(天天需執行的)
1.1徹底清除感應爐體內積存的氧化渣,仔細查看隔熱爐襯有無裂紋、破損。發現問題及時修補。
1.2檢查水路,保證水路暢通無阻,回水充足,無滲漏現象,進水溫度不大于35攝氏度。發現問題及時處理。
1.3觀察中頻電源櫃內壓敏電阻、保護電阻及電容外觀有有異常,緊固螺栓有無松動,焊點是否脫焊、虛焊,中頻電容電解液有無滲漏。發現問題及時通知維修人員。
2.時限檢查維護內容(每周一次)
2.1檢查控制線路的接線端子、中頻電容器、銅牌及電抗器個部位螺栓。發現松動即時緊固。 2.2清理下爐架內、外個部位的氧化皮。排除電源柜內,特別是晶閘管芯外部的積塵。
2.3及時更換老化及有裂紋的水管、膠皮。