在鑄造行業中，熔煉金屬應用最廣泛的當屬中頻爐和工頻爐，中頻爐和工頻爐都通過感應加熱對金屬進行升溫熔煉，然而目前隨著中頻爐使用的普及，工頻爐漸漸有被中頻爐取代的趨向，那是什么原因導致中頻爐比工頻爐更加備受青睞呢？
中頻傾倒熔煉爐原因從以下6個方面對比就可知道。
1、中頻爐采用的感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，該加熱方法升溫速度快，氧化極少；工頻爐50周頻率太低，第一次啟動后，功率補償困難，只能慢慢補償，要過幾小時才能滿功率輸出，白費了時間，降低了功效。
2、中頻爐功率密度較大，生產率高，即在雷同攪拌力，雷同容量的情況下，中頻爐可輸入3倍于工頻爐的功率。換句話說，雷同功率中頻爐坩堝尺寸僅為工頻爐坩堝尺寸的三分之一。在較大爐子中，由于感應器線圈電流和電壓的妨礙，中頻爐輸入功率大約為工頻爐輸入功率的二倍，因個中頻爐均勻電耗較工頻爐低。
3、中頻爐每次熔煉時可將爐料倒空，特別是傾倒式設計的中頻爐，易更換被熔金屬品種，起熔快，不需起熔體，使用便宜；而工頻爐則需留部分剩余金屬液供下一爐起熔用，要不然要用起熔塊。
4、在雷同生產率條件下，選用的中頻爐容量小，因此占地段積小，爐襯材料用量少，運行花費低。
5、中頻爐作業可靠性高和設備使用率比工頻爐高。
6、中頻爐與工頻爐相比攪拌力小，金屬對爐襯沖刷小，爐襯壽命長。
綜上可以看出，中頻爐的使用讓生產更得心應手，效益明顯提高，因個中頻爐比工頻爐更受行業青睞。
