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金屬鈦要緊應用于航空航天、醫療、工業等領域,具有良好的強度和耐腐蝕性,在使用中頻爐熔煉金屬鈦時,需要注重幸免因爲金屬氧化而造成的金屬浪費或是化學身分變化,下面就由海翔小編爲您介紹一下中頻爐如何熔煉金屬鈦。
爐料較多的金屬先熔化,形成金屬熔池後再逐漸地進入其它金屬元素,這樣可以減少金屬元素的熔損,金屬鈦後入爐熔化。
采用惰性氣體,它與金屬液不發生作用,不溶解在金屬液內,也不與溶解在金屬液內的氣體作用,如氮氣、氬氣。惰性氣體除氣,就是將氮氣用鋼管通入到金屬液的底部,放出很多氣泡,氣泡飛騰時,能將溶解在金屬液中的氣體帶出來。
熔劑除氣是使用熔鹽的熱分解或與金屬進行置換反應,産生不溶于熔體的揮發性氣泡而將氫取消。熔劑精煉時,一般將幹燥的熔劑用帶孔罩壓入熔池中。熔劑在除氣的同時,還可去渣。
非真空熔煉時,爐氣是金屬中氣體的要緊來源。伴著熔池溫度的升高,爐膛內的蒸汽壓也隨逐漸提高,當溫度升高到整個熔池靠近鋅的沸點時,甚至使整個熔池外表出現冒泡。當熔池上面的蒸汽壓升高到超過大氣壓時,蒸汽便向爐口噴出,被氧化燃燒,形成沸騰的噴火現象。次數越多,除氣結果越好,一般2~3次即可。
對金屬鈦進行靜置弄清,過程一般是讓熔體在精煉溫度下,保全一段時間使氧化及熔渣上浮或下沈而取消。
浮選除渣是使用熔劑或惰性氣體與氧化物産生的某種物理化學作用,即吸附或部分溶解作用,造成浮渣而將氧化物取消。如果是對金屬鈦進行除渣,在熔體中進入熔劑,通過對氧化物的吸附、溶解、化合造渣,將渣取消,熔劑的造渣能力越強,除渣精煉的結果越好。
因爲在中頻爐的熔煉過程中,一些合金元素不可幸免地要産生揮發和氧化,造成金屬浪費和引起合金化學身分變化,影響金屬材料質量。金屬的揮發要緊取決于其蒸汽壓的大小,在雷同的熔煉條件下蒸汽壓高,金屬易揮發,易燒損,如鋅、磷等。金屬被氧化的程度要緊取決于金屬的性質,與氧結合能力強的金屬元素容易被氧化。金屬氧化還與溫度有關,熔煉溫度越高則氧化燒損越大,因此在對金屬鈦進行熔煉時熔塊溫度越高金屬鈦也就氧化越快。
不同牌號的金屬鈦都有適宜的鑄造溫度,高于或低于這個溫度將直接影響鑄錠的質量。對于鑄模鑄錠方法來說,鑄造溫度的控制與澆鑄時間緊密相關,因爲澆鑄時間越長,先後澆鑄的金屬熔體的溫度差越大。對于鑄造溫度範圍較窄的合金來說,澆鑄時間越長,澆鑄溫度也就越難控制。
澆鑄速度通常以錠模內金屬熔體每秒鍾飛騰的毫米數來表達,澆鑄速度的選擇原則是在保證鑄錠國產產品質量的前提下,適當提高澆鑄速度。對于某一確定的合金,若合金化程度低,結晶溫度範圍小,導熱性好,可適當提高澆鑄速度。若錠模的冷卻速度大,鑄錠直徑較小,澆鑄速度可適當提高。