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1.冷卻水系統 中頻電源、感應線圈、水電纜等都需要用水進行冷卻,因此水關于爐子設備至關重要。由于冷卻水故障而造成的爐子設備損壞的幾率是較高的。因為被冷卻的器件大多是帶電體,如晶閘管、感應線圈、水電纜等,因此直接冷卻這些器件的冷卻水的導電率必須低于規定值,連接軟管必須是無碳膠管。另外,冷卻水的進水溫度、出水溫度、水壓和流量都必須適合設計規定。電爐的冷卻水系統設有各種傳感器,以監測冷卻水的相關參數。當冷卻水參數出現異常、超越設定值時就會報警,或制止設備運行。 中頻電爐的冷卻水泵站要配兩臺規格雷同的主水泵(一用一備),同時必須配有應急冷卻水系統。當電網供電中斷造成主水泵不能工作時,應急冷卻水系統可為爐體提供冷卻,幸免爐體損壞。
2. 液壓系統 中頻無芯感應電爐的液壓系統用于傾爐倒出熔化的金屬液,以及爐蓋的開啟和關閉。為保證工作可靠,電爐的液壓站應配置兩臺規格雷同的主泵(一用一備)。 傾爐液壓缸的進口端需裝節流閥,以預防爐體因液壓系統失壓而突然落下。 在電網供電中斷時間較長的情況下,電爐內的熔融金屬有也許會冷卻、凝固,這種情況也許會損壞爐襯,若通過運行電爐來熔化凝固在爐內的金屬是非常危險的,因此電爐的液壓系統應配有應急系統。當電網供電中斷時,如有需要可用此應急系統將爐內的金屬液倒出,以免凝固在爐內。
3. 接地漏爐監測報警 在無芯中頻感應電爐的運行中,若其爐襯損壞就會導致漏爐事故。如果熔融金屬從爐襯滲漏出來,就會損壞感應線圈的絕緣、線圈支柱和磁軛,如不如時發現,會造成嚴重的滲漏。若熔融金屬將線圈銅管燒漏,則管內的水與熔融金屬接觸也許引起爆炸,造成嚴重事故。由此可見,設置爐襯漏爐報警系統是完全需要的。目前較好的是直流注入式漏爐報警系統。 變壓器二次側的中心點不接地,因此感應線圈的交流供電回路上可以并聯一個直流電路。爐內的熔融金屬通過爐底電極接地,感應線圈與直流電源和毫安表串聯并接地,因此金屬液、爐襯、線圈和毫安表連成一個直流回路。在爐襯狀態良好時,由于爐襯的電阻很大,則毫安表顯示值很;若爐襯狀態差,有熔融金屬滲入到爐襯內靠近感應線圈時,則爐襯的電阻就會減小,毫安表的指示值變大。當電流值超越設定值時,就會發出報警,并切斷主電源,如此就可預防漏爐事故的產生。
4. 自動故障診斷 現代感應電爐配有計算機管理系統。此系統有自動故障診斷功能。系統對設備的各設置點進行掃描,當發現設置點的參數異常時,就會發出報警并能顯示和記載故障的信息。由于掃描的速度很快,每分鐘達數百次,因此故障在其初始狀態就會被發現,如此就不也許使故障造成嚴重的設備損壞。關于所產生故障的有關信息會存儲在計算機里,以供備查。 除上面所列之外,還有其他一些安全措施,如居中頻電源的柜門打開時,通過機械連鎖會自動切斷進線電源;又如每個電容器上都裝有壓力開關,當電容器的內部壓力超過設定值時會報警,并切斷電源,以預防電容器因內部壓力過高而爆炸。 盡管電爐設備上采取了各種安全措施,但是為了確保安全,還必須有管理制度的配合,提高操作人員的安全意識。