中頻感應電爐適用于熔化各種牌號鐵水，滿足各種成份、溫度的鐵水，滿足各種鐵水的性能要求。有很好的適應性。

由于中頻爐調整身分比較便宜，因此工藝對鐵水身分範圍的要求應更窄，以使鑄件性能更加穩定。具體範圍可根據鑄件種類劃分爲多個“牌號”�；驅�個別鑄件定制特殊的身分要求。

由于中頻爐電源功率很大，因此提溫能力也很強，可以對不同鑄件給出不同的溫度範圍來滿足鑄件的要求。

1  中頻爐鐵水配料原則

由于合金元素補加相對容易，盡量使原始配料身分等同或略低于目標身分，以便在首次化驗後進行補加合金的調整。

若鐵水某項身分超越目標，進行調整時需進入大批的鐵料（廢鋼、生鐵爐料）進行稀釋，將增加鐵水總量，同時使其它元素也發生較大變化，帶來連鎖反應。因此無論是配料、調整都不益超越鐵水身分上限。超越鐵水身分目標值，調整時將非常困難。

2  鐵水溫度控制原則

只要能滿足機械性能和澆注溫度，就盡量降低鐵水出爐溫度，以保證耐火材料壽命。

鐵水在保溫不出爐時，鐵水溫度保全在1350℃±5℃。

3  回爐料控制

回爐料控制中如帶入砂子，對爐襯侵蝕違害較大，同時還易造成搭棚的也許，因此回爐料必須經過清砂處理。

回爐料應依據不同牌號分別堆放，回爐料使用QT450 嚴，不許用其它種回爐料�；诣F一般可用其它任一種，但應注重比例。

合金鑄鐵（例如奧貝球鐵、QT550）使用自身産生的球鐵回爐料最經濟�？梢允购辖鹪�素的收得率較高。

4  配料

中頻感應電爐配料由熔化工進行配料計算，並把結果輸入計算機，同時以配料等形式通知天車加料工。

5  加料

加料順序爲：廢鐵（增碳劑）－生鐵－回爐料

6  熔化

（1）爐料進入2／3高度以上時，可送功率進行熔化，邊熔化加爐料，在鐵料完全熔化前應將整爐料加完。

（2）熔化時要隨時觀察爐料的熔化情況，要隨時注重是否有爐料“搭棚”現象。

7  增C 劑

增C 劑的含量、燒損及均勻增C 速度

注：

（1）依據鐵水含量或配料結果進入增C 劑。

（2）一般使用的增C 劑粒度在1－5 ㎜，過細不適用。

（3）增C 劑應分批進入一般以每批1％量進入。

（4）增C 劑的吸收率與溫度有關。

（5）在高溫攪拌下10－15 秒即可，過長時間攪拌C 反而燒損。

8  其他被調整元素的添加計算：

gt=Gz(Xa-Xb)/Cd(kg)

gt－增C 劑或其它合金的添加量（kg）

Gz－爐內鐵水總重量（kg）

Xa－鐵水成份的目標值（％）

Xb－爐內鐵水成份的爐前分析值（％）

C－增C 劑或其它合金的含量（％）

d－有效成份的吸收率（100％爲1）

鐵水C、SI 超越目標成份，添加廢鋼減少C，SI計算

gt=Gz(Xb-Xa)/b

b－廢鋼中被調整元素的含量

其它符號同上

經驗數據是：加34kg 廢鐵／t，減少0.1％C，減少0.05% Si