隨著現代節能減排、環保生産的要求，從前熔煉金屬的電弧爐正在逐步退出市場，新型的中頻爐正以其加熱升溫快、功率密度大、操作簡單便宜、汙染能耗低等優勢被更加廣泛地使用。那麼，大伙兒知道具體中頻爐和電弧爐的區別及不同有哪些嗎？小編今天就爲大伙兒進行了詳細的總結，下面一起來了解一下吧。

　　一、體積大小區別

　　中頻爐：體積較小，煉鋼相對電弧爐來說成本低些，適合中小型企業使用，煉出的鋼雜質多，含碳量高因此煉出的鋼不純。

　　電弧爐：體積大，一般基本上3噸以上的，具備一定規模的企業才會用電弧爐，因爲它煉出的鋼比較純。

　　二、工作原理區別

　　中頻電爐用的是中頻電，中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉變爲中頻（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流後變成直流電，再把直流電變爲可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈裏流過的中頻交變電流，在感應圈中産生高密度的磁力線，並切割感應圈裏盛放的金屬材料，在金屬材料中産生很大的渦流。

　　電弧煉鋼爐以電能為要緊能源。電能通過石墨電極與爐料放電拉弧，產生高達2000 ~ 6000℃以上的高溫，以電弧輻射、溫度對流和熱傳導的方法將廢鋼原料熔化。在爐料熔化時的大部分時間里，高溫熱源被爐料所包圍，高溫廢氣造成的熱損失相對較少，因此熱功效高于轉爐等其他煉鋼設備。

　　三、使用特點區別

　　中頻爐率較高，加熱速度快、生産率高、氧化脫炭少、節省材料與成本、延長模具壽命，工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無汙染、低耗能，加熱均勻，芯表溫差小，溫控精度高。

　　電弧爐煉鋼工藝流程短，設備簡單，操作便宜，比較易于控制汙染，建設投資少，占地段積小，對爐料的適應性強。煉鋼爐內氣氛可控、爐渣調整或更換的操作比較易行，同時能夠在同套操作系統之中來完成熔化、脫碳、脫磷、去氣、除夾雜，溫度控制、身分調整（合金化）等各階段的複雜工藝操作。

　　四、用途範圍區別

　　中頻爐要緊用于金屬冶煉，焊接，外表淬火等。中頻爐廣泛用于鑄鋼、不鏽鋼或合金鋼的冶煉、真空冶煉、鍛件的加熱和鋼管的彎曲、擠壓成型、工件的預熱、鋼件外表淬火、退火熱處理、金屬零件的焊接、粉末冶金、輸送高溫工質的管道加熱、晶體的生長等不同場合。在我廠，中頻電源適用于鋼鐵、銅、鋁、鋅、鎳、金銀等金材料的熔煉和鍛壓、熱軋、彎管成型前的透熱處理。

　　電弧爐要緊用于優質合金鋼的熔煉。電弧煉鋼爐的原料主假如固體的廢鋼並配加合金料、調整碳含量用的生鐵等，也可以使用直接還原鐵或配一部分熱鐵水，原料的選擇範圍廣闊；因此，除一些超低碳品種鋼，或者必須采用諸如真空處理等特殊手段的品種、特殊合金材料之外，大部分鋼種幾乎都可以冶煉。

　　大伙兒在了解了中頻爐和電弧爐的區別及不同之後，就可以根據自己的需求和實際使用情況來進行合適的設備選擇，更好地進行熔煉生産工作。