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1、引言 感應加熱用中頻電源技術是通過晶閘管或MOSFET或IGBT等電力半導體器件將工頻(50Hz)改換為中頻(400Hz~200kHz)的技術，由于它具有控制方法靈活，輸出功率大，功效較機組高，變化運行頻率便宜等優點，因此在
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近年來，隨著鋼鐵産業的發展，對于鋼鐵熔煉設備的需求也越來越多，用戶對于鋼鐵熔煉的要求也隨之變高�！ ∫�、中頻爐的現狀分析。 在熔煉行業的早期使用的是電弧爐，這種設備存在刺眼、傷害用工，且還存在汙染環境等問題。後來也有很多企業
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鍛造加熱設備感應加熱工藝是感應加熱技術水平的要緊體現，是技術發展的基礎，先進的感應加熱工藝技術可以有效地發揮感應加熱的特點，實現高效、節能的局部熱處理。 �。�1）縱向感應加熱淬火半軸縱向感應加熱淬火已用于汽車、拖拉機工業。半軸縱向加
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有一鍛件，材料爲LC4，鍛件質量0.382kg；毛料規格φ45×150mm，毛料質量0.65kg。鍛件模鍛斜度爲外7°，內10°，鉛直尺寸公差+1.2mm/-0.7mm，殘余毛邊每邊允許至1.8mm。Ⅲ類件，按A-A取低倍。工藝過程如下
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中頻爐和工頻爐的性能及區別有哪些？ 在電爐性能方面,工頻爐和中頻電爐要緊有以下區別： 1、中頻爐功率密度較大,生産率高。即在雷同攪拌力,雷同容量情況下,中頻爐可輸入3倍于工頻爐的功率。在較大爐子中,由于感應器線罄電流和電壓的
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感應加熱裝置與電阻加熱、燃油加熱、燃氣加熱相比較，具有高效、節能、環保、安全、加熱速度快、可控性強等優勢，可廣泛應用于金屬熱處理、透熱、熔煉、焊接等方面，並已滲透到工業冶金、機械制造、石油、化工、電子、交通、通信以及民用、商用電磁感應加
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使用中頻熔煉爐的各個步驟要注重什麼? 1、在開爐前要檢查好電氣設備以及水冷卻系統和感應器銅管等是否完好，否則禁止打開中頻熔煉爐的爐門�！ �2、送電和開爐應該設有專人負責，送電後就嚴禁接觸感應器以及電纜。當班者不得擅自離開崗位且
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由于熱處理是一個複雜的工藝，它的概念不太好描述。有很多金屬的加工工序用于金屬外形加工或使金屬外表光潔——譬如軋制、成型、機械加工及電鍍——但是只有使用中頻感應加熱設備進行熱處理才能夠最大程度地改變金屬材料的最終性能�！ ∧ハ骺梢允沟�
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中頻及工頻感應加熱設備的安全操作 �。�1）中頻感應加熱變頻設備，有發電機式和可控硅式兩種。中頻電流的最高電壓可達750V左右，使用時必須遵守安全用電規則（變頻機的功率，一般都大于100kW）。中頻機房應通風良好，保全干凈、整潔和干亢
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